玻璃有多種類（lèi）型，在各個行業（yè）都發揮出了（le）舉足輕重的作用。我們日常接觸的除了用來製作門窗的中空玻璃、夾層玻璃（lí）以外，還有許多用於製作藝術裝飾品的種類，例如熱熔玻璃、壓花玻璃等。這些玻璃製品各具特色，能夠用於各種場合。想要了解光學玻璃有哪（nǎ）些（xiē）生產方法，光學玻璃有什麽質量要求（qiú），不妨讀一讀吧。

　　一、光學玻璃（lí）有哪些（xiē）生產方法

　　生（shēng）產光學玻璃的原料是一些氧化物、氫氧（yǎng）化物、硝酸鹽和碳酸鹽,並根據配方的要求,引入磷酸鹽或氟化物。為了保證玻璃的透明度，必須嚴格控製著色雜質的含量，如鐵、鉻、銅、錳、鈷、鎳（niè）等（děng）。配料時要求準確稱（chēng）量、均勻混合。主要的生產過程是熔煉、成型（xíng）、退火和檢驗。

　　①熔煉　有單坩堝間歇熔煉法和池窯(見窯)連續熔煉法。單坩堝熔煉法（fǎ）又可分為（wéi）粘土坩堝熔煉法和鉑坩堝熔煉法。不論采用何種熔煉方式均需用攪拌器攪拌，並嚴格控製溫度和攪拌，使玻璃液（yè）達到高度均勻（yún）。粘土坩堝能熔煉絕大（dà）部分冕（miǎn）玻璃（lí）和火石玻璃，成本低（dī），且在玻璃的（de）熔化溫度（dù）超過鉑的使用溫（wēn）度時采用。鉑坩堝可熔（róng）煉質量較高、對（duì）粘（zhān）土坩堝有嚴重（chóng）侵蝕作用的玻璃，如重冕、重鋇火石、稀土玻璃和（hé）氟磷玻璃。鉑坩堝用電加（jiā）熱，一（yī）般采（cǎi）用（yòng）矽碳棒或矽鉬棒電爐。但製造（zào）析晶傾向大、要求迅速降溫以及對（duì）氣氛有一定要求的玻璃，則可采（cǎi）用（yòng）高頻加熱。

　　60年代以來（lái），各國相繼采用內襯鉑的連續池（chí）窯熔煉，使光學玻璃的（de）產量大大（dà）提高，質（zhì）量也好，這是目前光學玻璃生產工藝發展的主要（yào）趨勢。

　　②成型　光（guāng）學（xué）玻璃的成（chéng）型法有古典破堝法、滾壓法和澆注法，但目前越來越廣泛地采用漏料成型(用單坩堝或連熔流出（chū）料液)，能直（zhí）接拉棒或滴料壓型或漏（lòu）料成型大尺寸的毛坯，提高料滴利用率（lǜ）和成品率。

　　③退火　為了更大限度地消（xiāo）除玻璃的內應力，提高光學均勻性，必須製定嚴格的退火製度，進行精密（mì）退火。

　　④檢驗　測定的指標有：光學常數、光學（xué）均勻度（dù）、應力（lì）雙折射、條紋、氣泡等。

　　二、光學（xué）玻璃有什麽質量要求

　　1.特定的光學常數以及（jí）同一批玻璃光學常數的一（yī）致性

　　每一品種光（guāng）學（xué）玻璃對不同波長（zhǎng）光線都有規定的標準折射率數值，作為光學設計者設計光（guāng）學（xué）係統的依（yī）據。所以工廠生產的光學玻（bō）璃的光學常數必須在（zài）這些數值一定的容許偏差範圍以內，否則將使實際的成象質量（liàng）與設計（jì）時預期的結果（guǒ）不符而影響光學儀器的質（zhì）量。同時由於同批儀器往往采（cǎi）用同批光學玻（bō）璃製造，為了便於儀器的統一校正，同批玻璃的折射率容許偏差要較它們與（yǔ）標準（zhǔn）值的偏差更加嚴格。

　　2.高（gāo）度的透（tòu）明性（xìng）

　　光學係統成象的亮度和玻璃透明度成比（bǐ）例（lì）關係。光學（xué）玻璃對某一波長光線的透明度以（yǐ）光吸收係數Kλ表示。光線通過一係列棱鏡和（hé）透鏡後，其能量部分損耗於光學零件的界麵反射而另一（yī）部分為介質(玻璃)本身所吸收。前者隨（suí）玻璃折射率的增加而增加（jiā），對高折射率玻璃此值甚大（dà），如對重燧玻璃一個（gè）表麵光反射損耗約6%左右。因此對於包含多片薄透鏡的（de）光學係統，提高透過率的（de）主要途徑在於減少透鏡表麵的反射損耗，如塗敷表麵增透膜層等。而對於大尺寸的（de）光學零件（jiàn）如天文望遠鏡的物鏡等，由於其厚度較大，光學係統的透過率（lǜ）主要決（jué）定（dìng）於玻璃本身的光吸收係數。通過提高玻璃原料的純度以（yǐ）及在（zài）從配料到熔煉的整個過程（chéng）中防止（zhǐ）任何著色性雜（zá）質混入，一般可以使玻璃的光（guāng）吸收係數小於0.01(即厚（hòu）度為1厘（lí）米的玻璃（lí）對光透過率大於99%)。