近年來，國內外時有傳出鋼化玻璃自爆的事件，自爆後的玻璃碎片散落時對街（jiē）上行走的人群造成了傷害。經過統計（jì）發現，鋼化玻（bō）璃自爆主要是由玻璃原片中存在的硫（liú）化鎳結石造成的，通過（guò）對鋼化玻璃進行均質處理，減小玻璃因結石造成的（de）局部應力集中，可有效降低鋼化玻璃自爆的危害。

　　均質處理應選用對流加熱的均質爐，通過空氣循環使每一片玻璃均勻（yún）受熱，即使有玻璃破損，氣流也不會（huì）受到（dào）阻擋（dǎng），爐內的氣流（liú）應和玻璃表麵平行，空氣進出口的設計應能（néng）確保玻璃碎片不會對其造成阻塞。玻璃最好垂直放置，不要完全固定，應確保玻璃可（kě）以自由膨脹。同時，玻璃之間應以一（yī）種（zhǒng）不影響氣流（liú）流（liú）動的方式（shì）隔開，間隔物（wù）不能阻礙氣（qì）流流動，推薦玻璃間距為20mm。

　　均質處理過程包括加熱、恒（héng）溫和冷卻三個階段：

　　1.1 加熱階段

　　加熱階段開始（shǐ）於所有玻（bō）璃（lí）裝進均質爐（lú）之後，當（dāng）最後一（yī）片玻璃達到280℃時結束，達到此溫度的時間應在校準程序中確定。此（cǐ）時間（jiān）取（qǔ）決於均質爐的（de）尺寸、處理玻璃的（de）數（shù）量、玻璃之間的間隔和（hé）加熱係統的加熱能力。應當注意，玻璃的間隔和加熱速（sù）率應加以控製，使玻璃因熱應力的破碎減少到最小。

　　為促進有效加熱，爐內空氣溫度可以達到320℃。然（rán）而，玻璃表（biǎo）麵（miàn）的瞬間溫度不可超過300℃，以防止鋼化玻璃的應力鬆弛。

　　1.2 恒溫階段（duàn）

　　恒溫階段開始於所有玻璃的表麵溫度達到280℃，持續時間為2小時，恒溫階段的溫度控製範圍為（wéi）290±10℃，為確保玻璃表麵溫度在整個恒溫階段中保持在規定的範圍內，需要**操控（kòng）均質爐。

　　1.3 冷卻（què）階段

　　恒溫階段結束後，玻璃（lí）開始冷卻（què）。在（zài）此階段玻璃溫度應冷卻到環境溫度，或在爐內空氣溫（wēn）度（dù）達到（dào）70℃時結（jié）束。冷卻速率（lǜ）應加以控製，使玻璃因熱應力的破（pò）碎機率減少到最小。

　　為了防止鋼化玻璃中硫化鎳引起的自爆的現（xiàn）象，還可以通過購買高質量的浮法（fǎ）玻璃原片（piàn），或通過篩選將含（hán）有（yǒu）硫化鎳結石的浮法玻（bō）璃原片剔除（chú）出來，從而避（bì）免鋼化玻璃的（de）自爆。